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物料描述

      白炭黑是白色粉末狀X-射線無(wú)定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱，主要指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細(xì)二氧化硅凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質(zhì)，其組成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羥基的形式存在。能溶于苛性堿和氫氟酸，不溶于水、溶劑和酸（氫氟酸除外）。耐高溫、不燃、無(wú)味、無(wú)嗅、具有很好的電絕緣性。

項(xiàng)目概述

      在白炭黑生產(chǎn)過程中，常采用噴霧干燥法對(duì)其進(jìn)行干燥。噴霧干燥是用泵將打漿好的白炭黑料液輸送到干燥塔上部的霧化器，料液在霧化器作用下，分散成均勻而細(xì)小的霧滴群。冷空氣經(jīng)燃煤爐換熱后調(diào)節(jié)為500～550 ^oC的高溫潔凈空氣，經(jīng)熱風(fēng)分布器進(jìn)入干燥塔上部，熱空氣與霧滴群接觸，與霧滴群進(jìn)行快速的熱、質(zhì)交換，并在很短時(shí)間內(nèi)將霧滴群干燥成固態(tài)粉體，空氣溫度迅速降至90～140 ^oC。干燥后的粉體用旋風(fēng)分離器或布袋過濾器回收，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排到室外。白炭黑溶液呈酸性，干燥后成品為白色粉末，生產(chǎn)設(shè)備中與物料接觸部分須采用不銹質(zhì)材質(zhì)，才能更好地保證產(chǎn)品的顏色和低含碳量。

      由于噴霧干燥方式在實(shí)際運(yùn)行中存在一定弊端，主要包括①熱損失大，熱量消耗較高，干燥出口尾氣溫高達(dá)100-150 ^oC；②設(shè)備體積龐大、造價(jià)高；③干燥工藝操作技術(shù)要求較高；④待干燥的白炭黑濾餅必須經(jīng)過多級(jí)制漿加工；⑤輸送料泵、霧化噴咀磨損較大。

      為了減少投資，降低運(yùn)行成本，福建泰寧蘆峰化工集團(tuán)有限公司便于1998年6月成功地將原年產(chǎn)5000 t的離心噴霧干燥塔改為閃蒸干燥機(jī)，設(shè)備投入使用后的運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，熱能與動(dòng)力消耗大幅降低，噸白炭黑產(chǎn)品節(jié)約用電190 kW·h、節(jié)約熱能3000000 kJ（相當(dāng)于300 m³煤氣），噸白炭黑生產(chǎn)成本從改造前的3100元下降到2800元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益.

工作原理

  加熱后的熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮作用，旋轉(zhuǎn)上升，物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被充分微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)和傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，擴(kuò)大傳熱面積，提高干燥速率，而濕含量較低、粒度較小的顆粒則被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，并在上升過程中獲得進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了兩相間的傳質(zhì)傳熱．所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度很高。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

      閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度相關(guān)。

      1、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，能有效防止物料粘壁及熱敏性物料的變質(zhì)，并經(jīng)一次干燥即成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。 

      2、干燥室裝有分級(jí)環(huán)或旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)；特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料干燥均勻度。

      3、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻和氣密封裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)受熱變質(zhì)現(xiàn)象。 

      4、能有效控制產(chǎn)品終水份和物料細(xì)度，通過調(diào)節(jié)加料速度、進(jìn)風(fēng)溫度、分級(jí)器的大小，保證產(chǎn)品濕含量和粒度均勻一致。

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  白碳黑干燥項(xiàng)目