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每一種物料都有其特定干燥工藝和方法,針對(duì)不同物料,其干燥裝置則各有其獨(dú)特的適用范圍。有時(shí)一種物料的干燥往往能找到多種干燥方法,有多種干燥裝置可供選擇,但^適用的干燥裝置只有1-2種,如選型不當(dāng),用戶(hù)除了可能要承擔(dān)高額的采購(gòu)成本,還會(huì)因干燥工藝不合理,造成設(shè)備運(yùn)行成本較高,付出高昂費(fèi)用,如設(shè)備效率低、耗能大、產(chǎn)品質(zhì)量差等,甚至引起整套裝置根本不能正常運(yùn)行。
理想的選型方法必須根據(jù)生產(chǎn)條件和物料特性,有所側(cè)重進(jìn)行選擇,有時(shí)也需折中選擇,求得平衡。選擇干燥裝置或干燥機(jī)應(yīng)當(dāng)遵循以下原則,綜合考濾以下因素。
1、適用性:根據(jù)物料形態(tài)和理化特性,選擇干燥設(shè)備。干燥裝置首先必須適合特定的物料形態(tài),干燥過(guò)程必須滿(mǎn)足物料干燥的理化要求,包括物料處理等(物料給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2、干燥速率高:僅就干燥速率看,采用對(duì)流干燥時(shí),因物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快。采用對(duì)流干燥,不同的干燥方式,其臨界含水率也不相同,干燥速率有所區(qū)別。
3、耗能低:選用不同干燥方式,其耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%,對(duì)流式干燥^高只能70%。
4、節(jié)省投資:選用干燥裝置完成同樣干燥功能,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,一般須擇其低者選用。
5、運(yùn)行成本低:設(shè)備折舊、損耗、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
6、安全環(huán)保:符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
7、運(yùn)行可靠:優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。
8、運(yùn)用新技術(shù):不完全依賴(lài)過(guò)去經(jīng)驗(yàn),注重吸收新技術(shù),多聽(tīng)^意見(jiàn)。
9、干燥實(shí)驗(yàn):選型前^好能做物料干燥實(shí)驗(yàn),或者了解相似物料干燥設(shè)備裝置使用狀況,綜合其優(yōu)缺點(diǎn),正確選型。
閃蒸干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、盤(pán)式干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)、真空烘箱、臥式螺帶混合機(jī)、螺旋錐形混合機(jī)
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